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数控等离子切割机的型号有哪些?如何选择?数控等离子切割机的型号有哪些?一般而言不同的数控等离子切割机的型号都是厂家决定的,所以你需要根据自己选择的厂家,来看看到底有什么型号的切割机,当然,像是数控系统这样的东西一般都是相同的,例如上海交大的数控系统,型号的话,可以在“信尔切割机产品大全”里面查找适合自己的切割机型号。那么,如何选择合适的数控等离子切割机型号呢?数控等离子切割机的型号有哪些?人们都有一个普遍的概念,利用数控设备可以获得高精度、效率高。在同类设备中,进口设备和档次高布置的设备精度更高,生产效率更高。但是,数控火焰和等离子切割机却完全不这样做。在数控火焰切割和等离子切割中,断续宽度受到断续等诸多因素的影响,所以无论设备本身的精度有多高,被它切割的零件精度,误差一般在±0.5mm左右,而且误差比设备本身高出几个数量级。即便是斥巨资进口的数控等离子切割机,也不过几百万元。这是由火焰或等离子切割方式决定的,不可避免地无法达到其他数控设备如数控车床的高加工精度。换句话说,不管是6级还是8级,这个装备本身的精度都不是那么重要。从生产效率的角度看,切割速度的快慢完全取决于板材厚度、零件数量、氧气纯度和气体质量等因素,以火焰切割为例,设备的行走速度需要满足和适应切割技术的要求。换句话说,切割效率与设备本身没有直接关系。当然,数控等离子切割机表现出了相当高的精度和效率,但这并不是大众所具有的提高机床加工精度和效率的概念,而是与人工切割相比。从以上分析可以看出,各厂家生产的数控等离子切割机在切割精度和生产效率上没有明显差异。即使是小到万元的小型数控,与进口的昂贵大型数控相比,加工零件的精度、粗糙度和生产效率也没有明显的差别。因此,由于机械加工技术的这种局限性,对于原本只能做粗加工的设备和加工中枢等精加工设备,一味追求所谓的档次高布局,提高加工精度和效率是不科学的。比较贵的装备不是制造装备,而是那个装备是档次高装备。衡量一台设备是否档次高,评价的依据不是所使用的设备是否昂贵,而是设备的可靠性和使用效果(其加工产品的精度、粗糙度和生产效率)。对于这样的设备,在满足各道工序的切割要求后,系统追求的要点是:要有一定的技术含量。数控下料的切割环境较差,粉尘较大,温度变化较大,设备运行过程中存在振动,因此系统的可靠性非常重要。硬件和软件的性能可以很好地满足切割的各种工艺要求。方便的图形输入,良好的操作性能,符合中国国情,使现场操作人员的操作和维护更加方便。它具有很好的可操作性。例如,焊枪有各种必要的移动定位和控制关键操作。数控等离子切割机本身就是粗加工,客户在选择的时候,一定要保证对产品的精度没有很高的要求。线切割电火花加工的精度比较高,但切割速度比较慢。有些客户不一定会想到切割机和电源的问题。 切割机保证了切割精度,但电源保证了切割厚度、坡度、毛刺和塞子等问题。因此,在进行选择的时候,你需要注意的是,准确率是不是够高?通常情况下,钢材的比较大切削长度和宽度。这样你就可以选择你需要的产品。




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等离子切割技术是以高温高速的等离子弧为热源、将被切割的金属局部熔化、并同时用高气流将已熔化的金属吹走、形成狭窄切缝。在传统的数控等离子切割机加工方式上,有70%以上的用户所接触和了解的都仅仅只是空气等离子切割工艺,当然,这也是由于空气等离子切割所具有的成本优势使得国内大多数用户企业难以接触更为的等离子切割技术。以嘉倍德科技迅锋系列数控等离子切割机为代表的品牌设备制造商来看,数控等离子切割机在技术方面是集等离子切割技术、逆变电源技术、数控技术于一体建立在计算机控制、等离子弧特性研究、电力电子等学科共同进步基础之上的机械设备。等离子切割加工技术应用目前已在相关行业中得到广泛普及,从切割原理来说,不同类型的等离子切割机设备之间并无太大区别,之所以导致出现切割加工质量的差异,一方面取决于不同种类等离子切割机设备自身的质量及运行精度,另一方面则表现在选购的等离子切割机电源。以数控等离子切割机为例,在使用过程中因所选用的电源不同,其切割效果有普通与精细之分,加上设计结构的不同,综合反映在切割质量区别相对明显,这里武汉嘉倍德科技将为大家简要比较一下两类等离子切割机设备的区别。1. 类激光精细数控等离子切割机精细等离子弧电流密度很高,通常是普通等离子弧电流密度的数倍,由于引进了诸如旋转磁场等技术,其电弧的稳定性也得以提高,因此,其切割精度相当高。国产的Rapier精细等离子切割表面质量已达激光切割的下限,成本远低于激光切割。精细等离子目前较普通机用等离子价格要高很多,但是比激光切割机还是要便宜,而且精度也是激光切割机的下线,目前进口类代表主要有德国凯尔贝类激光精细等离子电源,美国飞马特精细等离子电源,美国海宝精细等离子电源,美国凯博精细等离子电源,国产类代表Rapier精细等离子切割电源。2. 空气数控等离子切割机根据所使用的主要工作气体,主要分为氩等离子弧切割、氧等离子弧切割和空气等离子弧切割等几类。切割电流一般在100A以下,切割厚度小于30mm。其价格较精细等离子电源价格要便宜,但是切割是的工件坡口度,毛刺和挂渣要多一些,客户购买时要了解自己加长的范围及精度要求,进口类主要代表有美国飞马通机用等离子电源,美国海宝普通机用等离子电源。




数控等离子切割机烟尘处理哪种方式效果好, 等离子切割产生的烟尘与焊接烟尘类似,烟尘量较大,含有有害气体和微小粉尘颗粒物,如CO、CO、H、0、NO和碳氢化合物等。一次烟尘粒子以球状、粒径3um的呼吸性粉尘为主,在空气中可在静电和磁性作用下迅速聚集在一起,形成直径较大的二次粒子,对现场职工危害很大。干式除尘方式就是为数控切割平台增加一套烟尘捕捉装置,将捕集到的烟尘直接输送到烟尘过滤净化设备,经过处理达标后再进行排放。等离子切割产生的烟尘基本形成于工件切口的下方,因此抽气式负压切割平台成为目前常见的烟气捕捉装置。为了节省投资和提高抽风效率,以小的送风量达到 的烟尘采集量,一般只对正处于切割的区域进行吸尘处理。因此切割平台沿着切割机主导轨方向会被分成若干个均匀的密闭小区域,旁侧开有出风口。由于干式除尘方式结构简单、工作可靠、除尘效果较好而被广泛使用。采用干式切割方式,通过除尘器吸走切割时产生的烟尘,经过滤处理后排放,不仅切割效率高,而且保护了操作人员的劳动环境并防止了环境污染,是一种比较理想的除尘方式。



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